1. ਮੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ।ਟੈਸਟ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦਾ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਨੁਕਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਬਾਕਸ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ: ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਕੈਵੀਟੀ, ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਦੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਦੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। .
3. ਕਰਵਡ ਸਤਹ: ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਸਾਰੀਆਂ ਸਾਈਡਾਂ ਅਤੇ ਚੋਟੀ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਦੇ ਪਾਰਟਸ, ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
4. ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਮਿਲਿੰਗ, ਬੋਰਿੰਗ, ਵਿਸਥਾਰ, ਰੀਮਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਟੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਬਿੰਦੂਆਂ, ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
5. ਡਿਸਕ, ਸਲੀਵਜ਼, ਪਲੇਟ ਪਾਰਟਸ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ।ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਪਿੰਡਲ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਡਿਸਕ ਸਲੀਵਜ਼ ਲਈ ਜਾਂਕੀਵੇਅ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਰੇਡੀਅਲ ਹੋਲ ਜਾਂ ਅੰਤ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵੰਡੇ ਛੇਕ, ਕਰਵਡ ਡਿਸਕ ਸਲੀਵਜ਼ ਜਾਂ ਸ਼ਾਫਟ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿਫਲੈਂਜਡ ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵਜ਼, ਕੀਵੇਅ ਜਾਂ ਵਰਗ ਹੈੱਡ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਫਟ ਹਿੱਸੇ, ਆਦਿ। ਹੋਰ ਪੋਰਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟ ਹਿੱਸੇ ਵੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਰ ਕਵਰ।ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਨੂੰ ਡਿਸਟਰੀਬਿਊਟਡ ਹੋਲਾਂ ਅਤੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਫੇਸਿਆਂ 'ਤੇ ਕਰਵਡ ਸਤਹਾਂ ਵਾਲੇ ਡਿਸਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਹੋਲਾਂ ਵਾਲੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿਕਲਪਿਕ ਹਨ।
6. ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਪੁੰਜ-ਉਤਪਾਦਿਤ ਹਿੱਸੇ.ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈਅਨੁਪਾਤ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਪਾਰਟ ਟੈਸਟ ਪੀਸ ਟਾਈਮ, ਆਦਿ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਕਾਰਵਾਈਆਂ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਆਰਡਰ ਦੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.
ਆਈਟਮ | VMC850 |
ਵਰਕਟੇਬਲ ਦਾ ਆਕਾਰ (ਲੰਬਾਈ × ਚੌੜਾਈ) ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 1000×500 |
ਟੀ ਸਲਾਟ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 5-18×100 |
ਵਰਕਟੇਬਲ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਡਿੰਗ ਭਾਰ | 600 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ |
ਐਕਸ-ਐਕਸਿਸ ਯਾਤਰਾ(ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 800 |
Y-ਧੁਰੀ ਯਾਤਰਾ(mm) | 500 |
Z-ਐਕਸਿਸ ਯਾਤਰਾ(mm) | 500 |
ਸਪਿੰਡਲ ਨੱਕ ਅਤੇ ਮੇਜ਼ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ | 105-605mm |
ਸਪਿੰਡਲ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਕੇਂਦਰ ਅਤੇ ਕਾਲਮ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 550 |
ਸਪਿੰਡਲ ਟੇਪਰ | BT40-150 |
ਅਧਿਕਤਮਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ (rpm) | 8000/10000/12000 |
ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (Kw) | 7.5/11 ਕਿਲੋਵਾਟ |
ਤੇਜ਼ ਫੀਡਿੰਗ ਸਪੀਡ: X,Y,Z ਧੁਰਾ m/min | 16/16/16 (24/24//24 ਲਾਈਨਰ ਗਾਈਡਵੇ) |
ਤੇਜ਼ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ m/min | 10 ਮਿੰਟ/ਮਿੰਟ |
ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ±0.005 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ | ±0.003 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਆਟੋ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਕਿਸਮ | 16 ਟੂਲ ਹੈੱਡ ਟਾਈਪ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ (ਵਿਕਲਪਿਕ 24 ਆਰਮ ਟਾਈਪ ਆਟੋ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ) |
ਅਧਿਕਤਮਸੰਦ ਦੀ ਲੰਬਾਈ | 300mm |
ਅਧਿਕਤਮਟੂਲ ਵਿਆਸ | Φ80(ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਟੂਲ)/φ150(ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਟੂਲ ਨਹੀਂ) |
ਅਧਿਕਤਮ ਸਾਧਨ ਦਾ ਭਾਰ | 8 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ |
ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ (ਟੂਲ-ਟੂ-ਟੂਲ) | 7 ਸਕਿੰਟ |
ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ | 0.6 ਐਮਪੀਏ |
ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਭਾਰ | 5500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ |
ਕੁੱਲ ਆਕਾਰ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 2600*2300*2300 |
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-02-2021