ਕੰਮ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਖਰਾਦ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

封面

ਖਰਾਦ ਦਾ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਸੀਐਨਸੀ ਯੂਨਿਟ, ਸਟੈਪਿੰਗ ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵ ਯੂਨਿਟ ਅਤੇ ਡਿਲੀਰੇਸ਼ਨ ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ।CNC ਯੂਨਿਟ MGS--51 ਸਿੰਗਲ-ਚਿੱਪ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਸੀਐਨਸੀ ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਨ ਦਾ ਧੁਰਾ ਹੈ।ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੰਬਾਈ, ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕੇਂਦਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਨਾਲ, ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ, ਇਨਪੁਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਲਸ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਲਈ ਗਣਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਡਰਾਈਵਰ ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋਡ ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
1. ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਓਪਨ ਐਲਸੀਡੀ ਇੰਟਰਫੇਸ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ
2. ਹਾਈ-ਡੈਫੀਨੇਸ਼ਨ LCD ਡਿਸਪਲੇਅ, ਲੇਥ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੰਵਾਦ ਟੂਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਧੇਰੇ ਦੋਸਤਾਨਾ ਹੈ
3. ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ 7 ਅੰਕਾਂ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਕੰਟਰੋਲ ਢਾਂਚਾ, ਉੱਚ ਕੰਟਰੋਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
4. ਰਿਚ ਟੂਲ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਫੰਕਸ਼ਨ
5. ਮਕੈਨੀਕਲ ਬੈਕਲੈਸ਼ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਅਤੇ ਪੇਚ ਪਿੱਚ ਗਲਤੀ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ
6. ਵਿਲੱਖਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਹੈਂਡਵੀਲ ਟੈਸਟ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਐਂਟੀ-ਟੱਕਰ ਮਸ਼ੀਨ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ
7. ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਸਿੰਗਲ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਸਕਿੱਪ ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਰੀਸਟਾਰਟ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਹੈ
8. ਖਰਾਦ ਦੇ ਸਟੈਂਡਰਡ G ਕੋਡ, ਟੀ ਕੋਡ ਅਤੇ S ਕੋਡ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਮੈਕਰੋ ਮੈਕਰੋ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
9. ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ 512 ਕੇ ਬਾਈਟ ਹੈ, ਅਤੇ NC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸਮੂਹ 1000 ਸਮੂਹਾਂ ਤੱਕ ਹੈ
10. RS232C ਸਟੈਂਡਰਡ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿੱਜੀ ਕੰਪਿਊਟਰ (ਪੀਸੀ) ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਅਸੂਲ
ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੂਨਿਟ, ਸਟੈਪਰ ਡਰਾਈਵ ਯੂਨਿਟ ਅਤੇ ਡਿਲੀਰੇਸ਼ਨ ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੂਨਿਟ MGS--51 ਸਿੰਗਲ-ਚਿੱਪ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਨ ਦਾ ਧੁਰਾ ਹੈ।ਪਾਰਟਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੰਬਾਈ, ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ, ਕੇਂਦਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਨਾਲ, ਇਨਪੁਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗਣਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਨਬਜ਼ ਭੇਜਦਾ ਹੈ। ਸਿਗਨਲ, ਅਤੇ ਡਰਾਈਵਰ ਦੀ ਪਾਵਰ ਐਂਪਲੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਪਿੰਡਲ ਪਲਸ ਜਨਰੇਟਰ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨੂੰ ਸਪਿੰਡਲ ਐਂਗੁਲਰ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਬਦਲਾਅ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੈੱਟ ਥਰਿੱਡ ਪਿੱਚ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਿਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ STM ਸਿਗਨਲ ਭੇਜ ਜਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
ਪਾਵਰ-ਆਨ ਡੀਬਗਿੰਗ
ਵਾਇਰਿੰਗ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਪਲੱਗ ਪਾਓ, ਪਾਵਰ ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਬੰਦ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ।ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਕੰਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਧੁਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੱਖੇ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਪੱਖਾ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।ਪਾਵਰ ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।ਦਸਤੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਡਰਾਈਵ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਇਨਪੁਟ ਸਟੈਪਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਾਰਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਇਨਪੁਟ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਹਰੇਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਔਨਲਾਈਨ ਡੀਬੱਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਜੇਕਰ ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਮੋਟਰ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਉਲਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਿਸ਼ਾ ਸਵਿੱਚ ਦੁਆਰਾ ਦਿਸ਼ਾ ਬਦਲੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਦੂਜੇ ਮਾਡਲਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਪਾਉਣ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ, ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।ਜੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਸਾਰੇ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਕੰਪਿਊਟਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਦੀ ਬਚੀ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੰਪਿਊਟਰ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਵਰ ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਬੰਦ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬੰਦ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। .ਸਿਸਟਮ ਪਾਵਰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 30 ਸਕਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਡੀਕ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਇਸਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀ ਅਸਧਾਰਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜੋ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਾਫ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵਰਤਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ.ਜੇਕਰ ਸਾਈਟ ਵਾਤਾਵਰਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਠੋਰ ਹੈ (ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਇਰਨ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਧੂੜ), ਉਪਭੋਗਤਾ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ 'ਤੇ ਫਿਲਟਰ ਸਪੰਜ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਬੈਕਅੱਪ ਬੈਟਰੀ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੂਨਿਟ ਬੈਕਅੱਪ ਬੈਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਪਾਵਰ ਆਫ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਪਿਊਟਰ ਵਿੱਚ ਪਾਰਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਮੈਮੋਰੀ ਦੀ ਰੈਮ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਭਾਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਗੁਆਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬੈਟਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਬੈਟਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, "+" ਅਤੇ "-" ਦੀਆਂ ਧਰੁਵੀਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਲਟ ਨਾ ਕਰੋ।ਪਲੱਗ ਇਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਪਿਊਟਰ 'ਤੇ ਬੈਟਰੀ ਸਾਕਟ ਦੀ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਉੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਮਲਟੀਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਸਧਾਰਣ ਵੋਲਟੇਜ ਹਵਾਲਾ ਮੁੱਲ: 4.5V~4.8V।

ਮੈਟਲ ਬੈਂਡ ਸਾਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਆਈਟਮ GT4240 ਰੋਟਰੀ ਕੋਣ
ਬੈਂਡ ਸਾਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
GT4240 ਰੋਟਰੀ ਐਂਗਲ (ਗੈਂਟਰੀ)
ਬੈਂਡ ਸਾਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਾਵਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ(ਮਿਲੀਮੀਟਰ) 0 °400, 45° 310, 60° 210
ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦਾ ਆਕਾਰ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) 1960X34X1.1 5160X34X1.1
ਸਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਗਤੀ (m/min) 27X45X69
ਆਰਾ ਵ੍ਹੀਲ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) 520
ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਕਦਮ ਰਹਿਤ
ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kw) 4KW
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kw) 0.75 ਕਿਲੋਵਾਟ
ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਮੋਟਰ (kw) 0.04 ਕਿਲੋਵਾਟ 0.09 ਕਿਲੋਵਾਟ
ਕੰਮ ਕਰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗ
ਡਰਾਈਵ ਮੋਡ ਕੀੜਾ ਅਤੇ ਗੇਅਰ
ਸਮੁੱਚੇ ਮਾਪ(mm) 2300X1400X1800 2300X1400X1800
ਭਾਰ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) 1100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ 1300 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ

ਰਿੰਗ ਆਰਾ ਬੈਂਡ ਦੋ ਆਰੇ ਪਹੀਆਂ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਰਾ ਪਹੀਆ ਆਰਾ ਬੈਂਡ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਬੈਂਡ ਸਾਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ।ਵਰਟੀਕਲ ਬੈਂਡ ਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਰਾ ਫ੍ਰੇਮ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਕਰਵ ਕੰਟੋਰ ਅਤੇ ਬਣੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੰਮ ਦਾ ਟੁਕੜਾ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਚਲਦਾ ਹੈ।ਆਰਾ ਬੈਂਡ ਨੂੰ ਫਾਈਲਿੰਗ ਜਾਂ ਸੈਂਡਿੰਗ ਲਈ ਫਾਈਲ ਚੇਨ ਜਾਂ ਸੈਂਡਿੰਗ ਬੈਲਟ ਨਾਲ ਵੀ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਰੀਜੱਟਲ ਬੈਂਡ ਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਰਾ ਫ੍ਰੇਮ ਖਿਤਿਜੀ ਜਾਂ ਤਿਰਛੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਝੂਲਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਆਰੇ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ 'ਤੇ ਲੰਬਵਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਆਰਾ ਬੈਂਡ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 40° ਨਾਲ ਮਰੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਕੈਚੀ ਕਿਸਮ, ਡਬਲ ਕਾਲਮ, ਸਿੰਗਲ ਕਾਲਮ ਕਿਸਮ ਬੈਂਡ ਆਰਾ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ;ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਕਿਸਮ (ਆਰਥਿਕ ਮੈਨੂਅਲ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੈਨੂਅਲ ਕਟਿੰਗ) ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ;ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਕਿਸਮ (ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੈਨੂਅਲ ਫੀਡਿੰਗ) ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਿਸਮ (ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਟਿੰਗ) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਕਟਿੰਗ ਐਂਗਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਐਂਗਲ ਸਾਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ (90 ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ 45 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਕਟਿੰਗ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ) ਬਿਨਾਂ ਕੋਣ, ਯਾਨੀ 90 ਡਿਗਰੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕਟਿੰਗ।

ਡਬਲ ਕਾਲਮ ਹਰੀਜ਼ੋਂਟਲ ਮੈਟਲ ਬੈਂਡ ਸਾਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੀਰੀਜ਼ ਬੈਂਡ ਸਾਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

♣ ਡਬਲ ਕਾਲਮ ਬਣਤਰ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਲਿਫਟਿੰਗ, ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ

♣ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸਟੈਪਲੇਸ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ

♣ ਵਰਕ ਪੀਸ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ

♣ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਤਿੰਨ-ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੱਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਵਾਈਸ

♣ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ, ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸੁਰੱਖਿਆ, ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ.

♣ ਬਲੇਡ ਬਰੇਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਬੰਦ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ

主图1
主图2
4220-3主图

ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-10-2022